Retningslinjer for operatørforberedelse til Foster-lasersvejsemaskiner

fiberlasersvejsemaskine

For at sikre svejsesikkerhed og -kvalitet skal følgende inspektions- og forberedelsesprocedurer følges nøje før opstart og under drift:

I. Forberedelser før opstart

1. Verifikation af kredsløbsforbindelse

Undersøg omhyggeligt strømforsyningens forbindelser for at sikre korrekt ledningsføring, især jordledningen, som skal være sikker for at forhindre elektriske farer såsom lækage eller kortslutninger.

Kontroller, at alle signal- og styrekabler er korrekt tilsluttet for at undgå funktionsfejl på grund af dårlig kontakt.

2. Inspektion af gasforsyning

Højrente inerte gasser (f.eks. argon, helium) anbefales som beskyttelsesgasser for effektivt at isolere ilt og forhindre svejseoxidation.

Gassen skal være oliefri, fugtfri og tør for at undgå urenheder, der kan kompromittere svejsebadets stabilitet og svejsesømmens kvalitet.

II.LaserudstyrOpstartstjek

Før du tænder for strømmen, skal du sørge for, at nødstopknappen er frakoblet, og at sikkerhedsdøren er lukket.

Efter at have tændt for hovedstrømmen, skal du kontrollere kontrolpanelet for at bekræfte, at der ikke er aktive alarmer eller fejlindikatorer.


III. Inspektion af strålebane og justering af rød stråle

Overholdrød stråleemissionsstatus. Aktiver den røde stråleindikator, og kontroller, at strålen er klar og fokuseret.

Når det projiceres på emnet,den røde stråle skal danne en møntstor, skarpt defineret plet uden mørke pletter, hvilket indikerer en uhindret og ren strålevej.

Hvis den røde stråle virker sløret, spredt eller udviser mørke pletter, skal du straks rengøre linserne eller kontrollere strålejusteringen.

Kontrol af rød strålepositionering

Den røde stråle skal forblive centreret påsvejsetråd for at sikre præcis justering af svejsebanen. Hvis der opstår afvigelser, skal reflektorens eller laserhovedets position justeres for kalibrering.

Forkert justering kan føre til svejsefejl, dårlig samlingsnøjagtighed eller endda strukturelle fejl.

IV. Forholdsregler og sikkerhedspåmindelser

Opstartsoperationer må kun udføres af uddannet personale.

Brug specialiseretlasersikkerhedsbrillerunder drift for at beskytte mod direkte eller spredt laserstråling.

Uautoriseret personale skal holde sig væk fra laserhovedet og arbejdsområdet, især under laseremission.

Hvis der opstår unormale lyde, røg eller alarmer, skal arbejdet straks stoppes, strømmen afbrydes og teknisk support kontaktes.

fiberlasersvejsemaskine


V. Jordklemme og gasrensningsbehandling

Tilslut jordklemmen til svejsebordet eller emnet for at sikre et korrekt elektrisk kredsløb og forhindre unormal strømtilbagekobling, der kan beskadige udstyret.

Rens jordkontakten med gas i en kort periode. Hvorfor er dette trin nødvendigt? For at forhindre støvophobning eller sprøjt i dysens kalibreringsrør, som kan forurene eller brænde

beskyttende linse.

VI. Parameterbekræftelse og justering

Bekræft korrekte indstillinger, og vær opmærksom på effekt, oscillationsfrekvens, oscillationsamplitude og trådfremføringshastighed.

Aktiver laserkontakten, mens du bærer laserbeskyttelsesbriller.

Hold laserpistolen i en vinkel på 45°–60° under svejsning.

Hvorfor vælge en vinkel på 45°–60°?

1. Forbedret gasbeskyttelse

Lasersvejsning anvender ofte beskyttelsesgas (f.eks. argon) for at forhindre oxidation af smeltebadet.

En skrå vinkel sikrer en mere ensartet gasdækning, hvilket forbedrer beskyttelseseffektiviteten.

2. Forebygger laserrefleksionsskader

For stærkt reflekterende materialer (f.eks. aluminium, kobber) øger en 90° lodret stråle risikoen for laserreflektion tilbage i det optiske system, hvilket potentielt kan forurene eller beskadige linser.

En vinklet tilgang omdirigerer refleksioner og beskytter laseroptikken.

3. Optimerer penetration og svejsekvalitet

Justering af strålevinklen finjusterer fokuspunktet på materialet, hvilket fremmer ideel indtrængning og svejsedannelse, samtidig med at defekter som porøsitet eller ufuldstændig fusion minimeres.

4. Forbedret manøvredygtighed og udsyn

En 90° lodret position kan blokere førerens udsyn.

En vinklet tilgang giver bedre udsyn og kontrol, hvilket letter en jævnere sporing af svejsesømmen.

Hvorfor undgå en 90° vinkel?

1. Høj risiko for laserrefleksion.

2. Begrænset udsyn og operationelle vanskeligheder.

3. Øget sandsynlighed for defekter (f.eks. porøsitet, slaggeindhold).


Lasersvejsemaskinekræver ekstrem præcision og sans for detaljer. Hvert forberedende trin er afgørende for at sikresvejsekvalitet og udstyrsikkerhed.

Hos Foster Laser opretholder vi princippet om "Kvalitet først, detaljer betyder noget". Vi leverer ikke kun høj ydeevnelasersvejseudstyrmen leverer også standardiserede, systematiske

driftsprocedurer, der sætter svejsere i stand til at håndtere komplekse opgaver med selvtillid.

At vælge Foster betyder mere end blot at vælge en maskine – det betyder at samarbejde med en pålidelig og stabil allieret. Må enhver opstart begynde med grundighed og præcision, og må hver svejsesøm være et udtryk for

professionalisme og tillid.


Opslagstidspunkt: 27. juni 2025